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行星減速機齒輪失效的原因和解決方案

2021-10-26 關(guān)注次數:

【摘要】行星減速機使用時(shí)間久了之后,我們會(huì )發(fā)現行星減速機齒輪失效的情況。那么行星減速機齒輪失效的原因解決方案有哪些呢?讓小編帶大家看看吧!


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行星減速機齒輪失效的原因和解決方案

導致行星減速機齒輪失效的原因有很多種,我們應該先找出使行星減速機齒輪失效的原因,再用相應的解決方案去解決。行星減速機齒輪失效的原因和解決方案有以下幾種:

1、齒輪斷齒造成失效

齒輪斷齒造成的失效是整個(gè)機械工程中為嚴重的情況,主要包括過(guò)載折斷、疲勞折斷隨機折斷等,對于過(guò)載折斷來(lái)說(shuō),是指齒輪受到一次或者多次嚴重過(guò)載時(shí)發(fā)生的斷齒,這種情況下,齒輪的斷口一般位于齒輪根部,斷口一般很平直且粗糙。

疲勞折斷是指齒輪在長(cháng)時(shí)間高循環(huán)狀態(tài)下使得齒根部位產(chǎn)生疲勞裂紋,出現折斷,斷口可以劃分為疲勞斷口面和終斷口面,疲勞斷口區域內看不到塑性變形,疲勞折斷可能發(fā)生在齒輪的端部。隨機折斷一般也發(fā)生在齒輪根部,但是特殊情況也會(huì )出現在其他部位。

對于防范齒輪折斷的措施有很多,可以增大齒根圓角半徑,清理這一部位的加工刀痕以便減少齒根的應力集中,還可以增大軸及支撐物的剛度,以便減輕局部的受力程度,還可以對輪齒進(jìn)行噴丸、碾壓等作冷處理以便提高齒面。


2、齒面磨損無(wú)法傳動(dòng)

行星減速機齒輪傳動(dòng)過(guò)程中,對干齒面的磨損是不可避免的,齒面磨損還包括粘著(zhù)磨損、磨粒磨損、擦傷、腐蝕磨損和燒傷。對干粘著(zhù)磨損來(lái)說(shuō)主要是指潤滑,如果潤滑油層完整且厚度相當厚,那么金屬之間的接觸就會(huì )減小,也就不會(huì )發(fā)生磨損。如果油膜溫度和壓力相同,那么油的粘度越高,磨損越小,在低速、重載、極端溫度等情況下,油膜可能會(huì )發(fā)生破壞情況,這種情況下,磨損發(fā)生在除了節圓的大部分輪齒面上。可以通過(guò)提高齒面硬度、降低齒面粗糙度,增加油的粘度來(lái)改善這種磨損。

磨粒磨損和擦傷主要是指潤滑劑不干凈存在雜質(zhì)或者是指在運行過(guò)程中金屬之間的接觸產(chǎn)生磨屑,導致行星減速機的齒輪發(fā)生磨損,使得傳動(dòng)工作失效。如果齒輪的對中好,擦傷不是由干池面上鼓勵的微凸體造成的,那么整個(gè)齒輪的磨損會(huì )擴展到大部分區域。腐蝕磨損是指潤滑劑中的一些物質(zhì)與齒面的金屬發(fā)生化學(xué)反應,造成金屬腐蝕。


3、齒面點(diǎn)蝕與齒面膠合

齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中,接觸面上各點(diǎn)的接觸應力呈現脈動(dòng)循環(huán)變化,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就會(huì )由干接觸面上的金屬疲勞產(chǎn)生裂紋,裂紋發(fā)生擴展就會(huì )使得金屬剝落,形成點(diǎn)蝕。這種情況的防止可以通過(guò)提高齒面硬度,降低表面粗糙度等措施實(shí)現。

齒輪在高速、大載荷或者是潤滑失效的情況下,會(huì )使得齒面形成局部高溫,接觸面會(huì )出現膠連的現象,這種情況稱(chēng)為膠合,為了防止膠合應該提高齒面硬度和光潔度,對于不同型號的齒輪采取不同的鋼種。正確選用潤滑油是減輕齒輪失效的重要措施。


4、齒面塑性變形引起的失效

組性變形主要包括碾壓、錘擊變形引起的起波紋和脊狀延伸,主要是由干齒輪材料較軟,使得沿摩擦方向出現金屬流動(dòng),齒輪工作環(huán)境中的溫度、濕度變化也會(huì )造成齒面的塑性變形,可以選用粘度較高的準滑油來(lái)防止塑性變形也可以提高齒面硬度。找到行星減速機齒輪傳動(dòng)失效的真正原因才能進(jìn)行相應的問(wèn)題解決,保證機械運轉過(guò)程中的有x性,提高運轉效率,促進(jìn)工作的開(kāi)展。




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